AGCのサーボ液圧シリンダーは,Uranusの設計を用いて,サーボ液圧シリンダーシールを組み込む.
円筒筒は42crmo鍛鋼で加工され,冷却され,硬化されています.
内部の穴の表面は硬いクロムで覆い,覆い厚さは0.08〜0.10mm,硬さはHV800〜900です.
ポンスト棒は42crm0の鍛造鋼で作られ,冷やされ,硬化されています.表面は硬いクロムで覆い,覆い厚さは0.08〜0.10mm以上,硬さはHV800〜900です.
自社開発した8000t agcのサーボ液圧試験プラットフォーム
8000トン AGC セルボ液圧シリンダー試験プラットフォーム (Uranusが独立して設計・開発)
AGCのサーボ液圧シリンダーは,Uranusの設計を用いて,サーボ液圧シリンダーシールを組み込む.
円筒筒は42crmo鍛鋼で加工され,冷却され,硬化されています.
内部の穴の表面は硬いクロムで覆い,覆い厚さは0.08〜0.10mm,硬さはHV800〜900です.
ポンスト棒は42crm0の鍛造鋼で作られ,冷やされ,硬化されています.表面は硬いクロムで覆い,覆い厚さは0.08〜0.10mm以上,硬さはHV800〜900です.
工場試験は,AGCの伺動液圧シリンダーに特化した試験プラットフォームを使用して行われます.
摩擦性能試験:動的および静的摩擦曲線を表示する.
ダイナミックパフォーマンステスト ステップレスポンスの図と閉ループロガリズム周波数図を用意する.
内部漏れ試験: 定圧条件下での圧力の低下を測定し (≤0.5mpa) 圧力の保持試験図を提示する.
油の清潔度 ≥ nas5 以上
最低スタート圧力 (≤0.05mpa)
試験圧量: 定数圧力の1.5倍
選択可能な移動センサータイプには以下のものがある.
選択的な組み込み/外部/磁気移動センサーは mts,balluff,tr から作る
ソニー マグネットスケールセンサー lvdt 移動センサー
任意のセルボバルブブロック,圧力センサー,排気体と圧力測定接頭など,棒のない穴末用
選択的な球状パッド,アコーデオンダストシールド,ピストン棒端の金属熱シールド
サーボシリンダーは1年から5年の保証があります.
1000以上のAGCのサーボ液圧シリンダーは,世界中の顧客に供給されています.
円筒直径 | 棒の直径 | 異なる作業圧力の労働力 (kn) | 円筒直径 | 棒の直径 | 異なる作業圧力の労働力 (kn) | ||||||||
10mpa | 16 Mpa | 圧力は21mpa | 25mpa | 電気回路 | 10mpa | 16 Mpa | 圧力は21mpa | 25mpa | 電気回路 | ||||
300 | 260 | 707 | 1131 | 1484 | 1767 | 1979 | 800 | 750 | 5027 | 8042 | 10556 | 12566 | 14074 |
350 | 300 | 962 | 1539 | 2020 | 2405 | 2694 | 860 | 800 | 5809 | 9294 | 12199 | 14522 | 16265 |
360 | 320 | 1018 | 1629 | 2138 | 2545 | 2850 | 900 | 840 | 6362 | 10179 | 13360 | 15904 | 17813 |
380 | 340 | 1134 | 1815 | 2382 | 2835 | 3176 | 1000 | 900 | 7854 | 12566 | 16493 | 19635 | 21991 |
400 | 1257 | 2011 | 2639 | 3142 | 3519 | 1050 | 8659 | 13854 | 18184 | 21648 | 24245 | ||
420 | 360 | 1385 | 2217 | 2909 | 3464 | 3879 | 1100 | 1000 | 9503 | 15205 | 19957 | 23758 | 26609 |
450 | 400 | 1590 | 2545 | 3340 | 3976 | 4453 | 1200 | 1100 | 11310 | 18096 | 23750 | 28274 | 31667 |
480 | 420 | 1810 | 2895 | 3800 | 4524 | 5067 | 1300 | 1200 | 13273 | 21237 | 27874 | 33183 | 37165 |
500 | 450 | 1964 | 3142 | 4123 | 4909 | 5498 | 1400 | 1300 | 15394 | 24630 | 32327 | 38485 | 43103 |
550 | 500 | 2376 | 3801 | 4989 | 5940 | 6652 | 1450 | 1350 | 16513 | 26421 | 34677 | 41283 | 46236 |
600 | 550 | 2827 | 4524 | 5937 | 7069 | 7917 | 1500 | 1400 | 17671 | 28274 | 37110 | 44179 | 49480 |
620 | 580 | 3019 | 4831 | 6340 | 7548 | 8453 | 1600 | 1500 | 20106 | 32170 | 42223 | 50265 | 56297 |
650 | 3318 | 5309 | 6968 | 8296 | 9291 | 1700 | 1600 | 22698 | 36317 | 47666 | 56745 | 63554 | |
700 | 640 | 3848 | 6158 | 8082 | 9621 | 10776 | 1800 | 1700 | 25447 | 40715 | 53439 | 63617 | 71251 |
720 | 660 | 4072 | 6514 | 8550 | 10179 | 11400 | 1900 | 1800 | 28353 | 45365 | 59541 | 70882 | 79388 |
760 | 700 | 4536 | 7258 | 9527 | 11341 | 12702 | 2000 | 1900 | 31416 | 50265 | 65973 | 78540 | 87965 |
名前 | agc 水力シリンダー 23010105008 | 購入者モデル | 税金制度について | 工場番号 | 158207 | ||||
供給者モデル | 供給者モデル | Uagc2306t940/860-148ソニー | |||||||
円筒直径 | 940mm | 棒の直径 | 860mm | ストローク | 縦横の長さ | 定数圧力 | 28mpa | 油温 | 50±5°C |
試験油 | n46# 耐磨液体オイル | 油の清潔さ | 周囲の温度 | 35°C | |||||
試験項目 | 試験結果 | ||||||||
軌跡操作 | 速度は ≤ 5mm/s で,クレイピング,振動等をチェックする. | 年間 | |||||||
全速走検査 | 測定されたストローク | サイズ: | |||||||
緩衝効果 | 年間 | ||||||||
最低スタート圧力 | 棒のない室 | 電気回路 | 棒室 | 電気回路 | |||||
内部の漏れ | 棒のない室 | 圧力が | 電気回路 | 時間 | 10分 | 合格 | |||
棒のない室 | 圧力が | 電気回路 | 時間 | 10分 | 合格 | ||||
圧力を耐える試験 | 棒のない室 | 圧力が | 35mpa | 時間 | 5分 | 合格 | |||
棒のない室 | 圧力が | 35mpa | 時間 | 5分 | 合格 | ||||
外部漏れ検査 | 試験プロセス | 活塞棒 | 他の部品 | ||||||
年間 | 年間 | ||||||||
動的および静的摩擦試験 | |||||||||
動的性能試験 閉ループ対数 周波数特性 |
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静的圧力を保持する試験 | |||||||||
意見 | |||||||||
指示 | 1. この報告書は試験現場の記録であり,遡及的に記録してはならない. 2. 差点シリンダーは,棒のない室の最小の開始圧のみを検知し,二棒シリンダーは,一方の棒室の最小の開始圧を検知する. 3. 本報告書は,本会社の常勤検査員による署名と公章なしでは無効である. |
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試験は: | 審査は: | 試験日:2024年8月 | |||||||
(公章) |