Schimmelschwingungservo-Hydraulikzylinder

Fotos von Formenschwingungs-Servo-Zylindern

Formenschwingungs-Servo-Zylinder

Die Formschwingungsservozylinder ermöglicht es der Form in der Stranggießproduktionslinie, eine Kreisbewegung entlang des Radius der Stranggießmaschine auszuführen. Diese Bewegung wird durch spezifische Amplituden-, Frequenz- und Wellenform-Ablenkungscharakteristiken gesteuert, wodurch die Schwingung der Form nach oben und unten ermöglicht wird. Die kontrollierte sequenzielle Vibration sorgt für Lubrifikation und verhindert das Ankleben zwischen dem Gussstahl und der Formwand.

Der Uranus-Formenschwingungs-Zylinder nutzt elektro-hydraulische Direktantriebstechnologie, wodurch sowohl sinusförmige als auch nicht-sinusförmige Schwingfunktionen ermöglicht werden. Dieses System bietet mehrere Vorteile, darunter intelligente Betätigung, hohe Frequenz, hohe Präzision, niedrigen Wartungsaufwand, lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Sein Design ist einfach und kosteneffektiv, mit einfacher Installation und geringem Wartungsaufwand. Das System erhöht die Gießgeschwindigkeit, steigert die Ausgabe der Gießmaschine und reduziert sowohl den Energieverbrauch als auch die Betriebskosten, während es gleichzeitig die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert.

Seit über 20 Jahren haben wir Hunderte von Formenschwingungs-Zylindern in mehr als 20 verschiedenen Typen hergestellt. Hier sind einige Beispiele unserer Formenschwingungs-Zylinder:

1. Technische Parameter:
Zylinderdurchmesser: 125; Stabdurchmesser: 90; Hub: 25;
Nennspannung: 21 MPa; Prüfdruck: 31,5 MPa
Ein Regelkreissystem mit integriertem Verschiebungssensor und Servoventil ermöglicht es dem Schwingzylinder, sowohl sinusförmige als auch nicht-sinusförmige Schwingungen auszuführen.
Eine Servoventilbox ist auf dem Servoventilblock montiert, und ein Hochdruckgas wird in die Ventilbox und den Stellantriebskolbenröhren-Staubkappe eingeführt, um Staub zu verhindern und Abkühlung zu gewährleisten. Diese Anordnung verlängert die Lebensdauer des Formenschwingzylinders effektiv.

2. Technische Parameter:
Zylinderdurchmesser: 200; Stabdurchmesser: 90; Hub: 25;
Nennspannung: 21 MPa; Prüfdruck: 31,5 MPa
Der Schwingzylinder verfügt über einen integrierten Verschiebungssensor und einen Akkumulator mit verschiedenen Hydraulikventilen auf dem Servoventilblock. Die Regelkreiskontrolle erreicht sinusförmige oder nicht-sinusförmige Schwingungen des Hydraulikzylinders.

3. Technische Parameter:
Zylinderdurchmesser: 80; Stabdurchmesser: 45; Hub: 25;
Nennspannung: 25 MPa; Prüfdruck: 32 MPa
Der Schwingzylinder ist mit einem integrierten Verschiebungssensor ausgestattet, mit einem Servoventil auf dem Servoventilblock. Diese Regelkreiskontrolle erreicht sinusförmige oder nicht-sinusförmige Schwingungen des Hydraulikzylinders.

4. Technische Parameter:
Zylinderdurchmesser: 100; Stabourdurchmesser: 70; Hub: 30;
Nominaldruck: 21 MPa; Prüfdruck: 25 MPa
Der Schwingzylinder ist mit einem integrierten Wegsensor ausgestattet, mit einem Servoventil auf dem Servoventilblock montiert. Diese Regelung im geschlossenen Kreis erreicht eine sinusförmige oder nicht-sinusförmige Schwingung des Hydraulikzylinders.

5. Technische Parameter:
Zylinderdurchmesser: 125; Stabdurchmesser: 90; Hub: 25;
Nominaldruck: 16 MPa; Prüfdruck: 30 MPa
Der Schwingzylinder ist mit einem integrierten Wegenmesssensor und einem Servoventil ausgestattet. Diese Regelkreiskontrolle erreicht eine sinusförmige oder nicht-sinusförmige Schwingung des Hydraulikzylinders.

Ein Servoventilkasten wird auf dem Servoventilblock platziert, Hochdruckgas wird in den Ventilkasten sowie in die Staubkappe des Kolbenstabs eingeleitet, um Staubeingang zu verhindern und Kühlung zu bieten. Diese Anordnung verlängert die Lebensdauer des Formenschwingzylinders effektiv.

6. Technische Parameter:
Zylinderdurchmesser: 100; Stabourdurchmesser: 70/70; Hub: 33
Nominaldruck: 10 MPa; Prüfdruck: 15 MPa
Ein Doppelstab-Konstantgeschwindigkeits-Hydraulikzylinder mit integriertem Wegenmesssensor enthält eine Kühlwasserleitung und eine gekühlte Sensorelektronikkammer, wodurch sichergestellt wird, dass der Sensor von hohen Umgebungstemperaturen unbeeinflusst bleibt.